Stemplingsdel

En utformet stansedel for en motor bærer normalt et gjentatt spormønster, en indre eller ytre diameter og en eller flere lokaliseringstrekk. Dysen skal holde disse funksjonene konsentriske og kontrollere rotasjonen fra slag til slag. En industriell stemplingsdel kan også inkludere låser, sveisehakk, skjevreferanser eller ventilasjonsåpninger; disse bør evalueres på en prøvestabel i stedet for på en enkelt løs laminering. Tegningen trenger en tydelig gradretning og en realistisk grad-høydegrense for det valgte elektriske-stålbelegget.

Enten lamineringen behandles som en liten stansedel eller et større motoremne, må stanse-til-stanseavstanden tilpasses den faktiske karakteren og hardheten. Tett støttede stanser reduserer avbøyning rundt smale tenner, mens balansert stripping hjelper til med å forhindre oppvask eller bølger. En metallformet stansedel bør inspiseres for profil, konsentrisitet, flathet, grad, beleggskader og stabelhøyde. Sliping av poster er nyttig fordi det første tegn på slitasje kan være en gradvis økning i grader i stedet for en synlig dimensjonsforskyvning.

Changdong kan bruke CAE-simulering der forming eller lokal deformasjon krever det, og deretter fullføre formdesign, maskinering, montering, dyseklemming, utprøving og prøveinspeksjon. For en meningsfull gjennomgang, oppgi 2D-tegning, 3D-tegning, formtekniske standarder, pressespesifikasjon, årlig produksjon, materialkilde og stabel- eller monteringskrav. Hvis sammenlåsing, sveising, liming eller etter-stempling er planlagt, bør denne informasjonen frigis før strimmeloppsettet og inspeksjonsmetoden er ferdigstilt.

Elektriske-stålverktøy bør ha en definert slipeutløser basert på målt grad eller utgangsmengde. Slag rundt smale spor trenger individuell identifikasjon slik at erstatningshistorikken kan spores. Materialsertifikater, inspeksjonsresultater og prøvestabler skal være knyttet til produksjonspartiet; dette gjør det lettere å skille en materialendring fra gradvis dyseslitasje når stabelytelsen endres. Reserve-hullsmengder bør gjenspeile de smaleste funksjonene og realistisk leveringstid for utskiftninger.