hva er design av stemplingsverktøy
Stemplingsverktøydesign er der et stemplingsprosjekt virkelig starter. Før stål kuttes eller en dyse settes sammen, må designteamet studere deltegning, materiale, tykkelse, toleranse, formingsvanskeligheter, matemetode, pressetilstand og produksjonsmål.
Et godt design av stemplingsverktøy handler ikke bare om å bygge en 3D-modell. Den bestemmer hvordan delen skal formes, hvor stabil prosessen skal være, hvor lett dysen skal være å maskinere og montere, og hvor mye justering som kan være nødvendig under utprøvingen.
Hos Changdong gjennomgår ingeniørene våre stemplingsprosessen, formutformingen, formstrukturen og potensielle produksjonsrisikoer før produksjonen starter. Dette hjelper kundene med å redusere unødvendig prøving-og-feil, forbedre verktøyets pålitelighet og gå smidigere fra design til utprøving.
Stemplingsverktøydesigntjenester i Changdong
Changdong støtter design av stemplingsverktøy fra tidlig prosessplanlegging til utvikling av formstruktur og bevegelsesgjennomgang før produksjonen starter.
Prosess- og stripelayoutdesign
Våre ingeniører gjennomgår delens geometri, materialtykkelse, formingssekvens, materetning og produksjonskrav for å utvikle en praktisk stemplingsprosess og stripelayout. For progressive dyser hjelper dette trinnet med å definere stasjonsarrangement, pitch, bærerdesign, pilotposisjonering og materialutnyttelse før design av dysestrukturen begynner.
CAE-simulering
CAE-simulering hjelper til med å evaluere materialflyt, tynning, sprekker, rynker og tilbakespring før verktøyproduksjon. Ved å vurdere risikoen tidlig, kan Changdong justere prosessdesignet og redusere unødvendig prøving-og-feil under T0/T1-prøven.
Die struktur design
Etter at stemplingsprosessen er bekreftet, utvikler teamet vårt 3D-formstrukturen i henhold til delkravene, pressetilstanden og produksjonsmulighet. Designet dekker dysebaser, innsatser, stanser, stripperplater, trykkputer, styresystemer, kammer, løftere og vedlikeholdstilgang.
Gjennomgang av bevegelse og forstyrrelser
For overføringsformprosjekter gjennomgår Changdong robotarmens overføringsbane, -opphentingsposisjon, delorientering, stasjonsklaring og mulige interferenspunkter før produksjon. Dette bidrar til å verifisere om delen kan overføres jevnt mellom stasjoner og reduserer justeringsrisikoen under prøvekjøringen.
CAE-simulering
Denne videoen viser hvordan Changdong sjekker gjennomførbarheten til delen før produksjonen av formen. I stedet for å vente til prøveprøven for å oppdage store formingsproblemer, bruker ingeniørene våre simuleringsresultater for å sjekke om den foreslåtte prosessen er praktisk og stabil.
Simuleringen hjelper oss med å sammenligne formingsalternativer, justere prosessdetaljer og ta bedre beslutninger før design av formstrukturen er ferdigstilt. For kundene betyr dette færre ukjente før maskineringsstart og en klarere vei fra designgjennomgang til T0/T1-prøve.
Changdong har 13 formdesigningeniører som støtter planlegging av stemplingsprosess, CAE-analyse, formlayoutdesign, utvikling av formstruktur og designgjennomgang.
Teamet vårt jobber med CATIA, AutoForm, Dynaform og VISI for å støtte praktisk design av stemplingsverktøy for bil-, el-, husholdningsapparater, elektronikk, kontorautomatisering og industrielle maskinvareprosjekter.
Trenger du teknisk gjennomgang for stemplingsprosjektet ditt?
