Maskinvarestempling

Maskinvarestempling bør begynne med en klar fordeling mellom funksjoner som trenger ett-treff-nøyaktighet og funksjoner som kan dannes i rekkefølge. Maskinvarestemplede komponenter med bare piercing og én bøyning kan være økonomisk i ett-trinnsverktøy, mens metallstemplinger med flere hull, tapper og-avskjæringer ofte rettferdiggjør en progressiv layout. Avgjørelsen bør vurdere operatørhåndtering, pressetilgjengelighet, båndutnyttelse og antall deler som kreves per måned. Verktøy som er for komplekst for etterspørselen kan koste mer å vedlikeholde enn det sparer i syklustid.

For maskinvarepressdeler skal tegningen identifisere funksjonelle hull, datumkanter, samsvarende overflater og eventuelle områder som skal belegges eller males. Stempelklaring påvirker gradhøyde og sneglekontroll; bøyeradius og kornretning påvirker oppsprekking og tilbakespring. Maskinvarestempling trenger også en pålitelig fall-av banen fordi små biter kan bygge bro over en renne eller returnere med stripen. Preget arkmateriale kan gi en jevn sjaktoverflate, og en pneumatisk sylinderdrevet-vibrator kan legges til når skrotformen gjør evakueringen upålitelig.

Etter utprøving skal overleveringspakken vise oppsettdimensjoner, smørepunkter, sensorsjekker, skjerpingsgrenser og den aksepterte prøven. Små deler er enkle å blande, så beholdere og etiketter bør identifisere delenummer, revisjon, materialparti og inspeksjonsstatus. En kort kontrollplan for første-kontroll er vanligvis mer nyttig for produksjonspersonalet enn et langt generell instruksjonsark. Oppsettsarket skal også angi akseptert pressehastighet og hvem som melder av omstart etter vedlikehold.