Transfer Die

Overføringsformdelene er planlagt rundt arbeidsstykkets skiftende form. En første trekking kan etablere dybde, etterfulgt av gjenoppretting, flensforming, trimmelinjekontroll og hullhulling. Operasjoner er atskilt når kombinasjonen vil begrense materialflyten eller gjøre delen vanskelig å gripe. Mellomflenser og midlertidige lokaliseringshull beholdes kun når de hjelper til med håndtering eller inspeksjon. Prosessruten bør også gi rom for overføringsfingre og unngå hentepunkter på kritiske overflater.

Overføringsformkomponenter bærer forskjellig belastning, så én stålkvalitet er sjelden egnet overalt. Tegneinnsatser trenger seighet og polerte kontaktflater; skjæreinnsatser trenger slitestyrke og kontrollert klaring. Utskiftbare overføringsdyseinnsatsseksjoner kan forkorte reparasjonstiden ved høye-slitasjekanter. De øvre og nedre strukturene må forbli stive under av-senterdannende belastninger, mens styreelementene holder innretting gjennom hele slaget. Klemmeposisjoner, løftepunkter og sikker tilgang for justering bør avtales før maskinering.

En overføringsformenhet kontrolleres stasjon for stasjon under utprøving. Ingeniører sammenligner mellompanelet med prosessmodellen, og gjennomgår deretter hullposisjon, overflate eller profil, trimmelinje, tilbakefjæring og verktøymerker. Overføringstidspunktet justeres først etter at delen sitter riktig på hver lokator. På sluttstasjonen verifiseres stabil avfall og skrotutslipp ved tiltenkt syklus. En renne laget av glatt preget arkmateriale kan hjelpe delen med å bevege seg klar, mens en pneumatisk sylinderdrevet-vibrator kan legges til en skrapsjakt der avskjæringer har en tendens til å samle seg.